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珩磨加工設(shè)備珩磨條的修整技巧

珩磨加工設(shè)備是在低的切削速度下，對工件表面進行光整加工的方法，是磨削的一種特殊形式，也是一種效率高的機械工藝。它能夠提高工件尺寸和幾何形狀精度及降低工件表面粗糙度，而用于內(nèi)孔的光整...+ More

深孔鏜加工中的一些技術(shù)問題解答

所謂深孔鏜加工，便是孔的長度與孔的直徑比大于6的孔，如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等。這些孔中，有的要求精度和表面質(zhì)量較高，并且有的材料切削加工性較差，常常成為出產(chǎn)中...+ More

珩磨加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及運行流程

珩磨加工設(shè)備的機床主旋運動采用變頻電機變頻器控制，實現(xiàn)主軸無級變速，設(shè)備的往復(fù)和引進運動由伺服電機控制。往復(fù)速度可實現(xiàn)無級變速。往復(fù)行程位置準確、精度高，設(shè)備可實現(xiàn)往復(fù)位置局部停留...+ More

導(dǎo)致深孔鏜加工出現(xiàn)螺旋紋的原因

深孔鏜加工機床床身導(dǎo)軌采用雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，抗磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工...+ More

熟悉一下珩磨加工的原理及方法

珩磨加工是磨削加工的一種特殊形式，屬于光整加工。需要在磨削或精鏜的基礎(chǔ)上進行。加工范圍比較廣，在大批大量生產(chǎn)中采用珩磨加工設(shè)備較為經(jīng)濟合理，對于某些部件，該方式已成為典型的光整加工...+ More

關(guān)于深孔鏜加工的工作原理分析

深孔鏜加工的工作原理：鏜頭結(jié)構(gòu)采用床頭主軸進油的方式，切削液攜帶切屑，經(jīng)由鏜桿與毛坯內(nèi)孔的間隙，向工件的尾端排出，選擇鏜桿時需保障排屑空間，通常應(yīng)保障鏜桿與毛坯內(nèi)孔間隙s≥2...+ More

具體介紹珩磨加工的特點

（1）珩磨加工時砂條與工件孔壁的接觸面積很大，磨粒的垂直負荷為磨削的1/50~1/100。此外，切削速度較低，一般在100m/min以下，為普通磨削的1/30~1/100。注入的大...+ More

深孔鏜加工設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容

床身導(dǎo)軌采用適宜深孔鏜加工設(shè)備機床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，抗磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓...+ More

珩磨加工的具體流程介紹

珩磨加工時工件固定不動，珩磨頭與機床主軸浮動連接，在相應(yīng)壓力下通過珩磨頭與工件表面的相對運動，從表面上切除一層很薄的金屬。珩磨頭有三個運動，即旋轉(zhuǎn)的運動、往復(fù)運動和垂直于表面的徑向...+ More

談?wù)勆羁诅M加工具備哪些特點

深孔鏜加工在模具行業(yè)有了較廣的應(yīng)用，解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔，降低了模具的加工成本。由于加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下進行的，故具有以下特點：（1）不能直接觀察...+ More

深孔鏜加工的冷卻及排屑的問題

下面簡單分析一下深孔鏜加工的冷卻及排屑的問題：1、冷卻問題實際生產(chǎn)中，可根據(jù)具體的深孔鏜加工條件，采用大流量冷卻或壓力冷卻的方法，保障冷卻效果。在普通鉆削加工中，常采用分段鉆削，定...+ More

如何減少液壓缸體的故障率

為了能減少液壓缸體的故障率，先要了解密封件的幾種狀態(tài)。密封件在沒安裝時，有四個尺寸，分別是密封件根部的內(nèi)徑、根部外徑，唇口的內(nèi)徑、唇口外徑。密封件安裝到溝槽內(nèi)還未工作時，溝槽尺寸不...+ More